Celluloseetherfremstilles af cellulose ved etherificeringsreaktion med et eller flere etherificeringsmidler og tørformaling. Ifølge de forskellige kemiske strukturer af ethersubstituenter kan celluloseethere opdeles i anioniske, kationiske og ikke-ioniske ethere. Ioniske celluloseethere omfatter hovedsageligt carboxymethylcelluloseethere (CMC); Ikke-ioniske celluloseethere omfatter hovedsageligt methylcelluloseether (MC), hydroxypropylmethylcelluloseether (HPMC) og hydroxyethylcelluloseether (HC). Ikke-ioniske ethere opdeles yderligere i vandopløselige ethere og olieopløselige ethere og anvendes hovedsageligt i mørtelprodukter. I nærværelse af calciumioner er ionisk celluloseether ustabil, så den bruges sjældent i tørre blandede mørtelprodukter ved hjælp af cement, hydreret kalk og andre cementholdige materialer. Ikke-ioniske vandopløselige celluloseethere er meget udbredt i byggematerialeindustrien på grund af deres suspensionsstabilitet og vandretentionsegenskaber.
1. Kemiske egenskaber af celluloseether
Hver celluloseetherhar grundstrukturen af cellulose – den dehydrerede glukosestruktur. I processen med at fremstille celluloseether opvarmes cellulosefibrene først i en alkalisk opløsning og behandles derefter med etherificeringsmidler. De fibrøse reaktionsprodukter renses og formales til et ensartet pulver med en vis finhed.
Under produktionsprocessen af MC anvendes kun methanchlorid som et etherificerende middel; Ud over at bruge methanklorid i produktionen afHPMCepoxypropylen anvendes også til at opnå hydroxypropylsubstituenter. Forskellige celluloseethere har forskellige methyl- og hydroxypropylsubstitutionshastigheder, som påvirker den organiske opløselighed af celluloseetheropløsning og den termiske geltemperatur og andre egenskaber.
2. Anvendelsesscenarier for celluloseether
Celluloseetherer en ikke-ionisk semisyntetisk polymer med vandopløselige og opløsningsmiddelbaserede egenskaber, og dens virkninger varierer i forskellige industrier. For eksempel i kemiske byggematerialer har det følgende sammensatte effekter:
① Vandtilbageholdende middel ② Fortykningsmiddel ③ Udjævningsegenskab ④ Filmdannende egenskab ⑤ Klæbemiddel
I denPVCindustri, det er en emulgator og et dispergeringsmiddel; I den farmaceutiske industri er cellulose en type bindemiddel og slow-release rammemateriale, og netop fordi det har flere sammensatte effekter, er dets anvendelsesområde også det mest omfattende. Nedenfor vil vi fokusere på celluloseethers anvendelsesmetoder og funktioner i forskellige byggematerialer.
(1) I latexmaling:
I latexmalingsindustrien er det nødvendigt at vælgehydroxyethylcellulose. Den generelle specifikation for lige viskositet er RT30000-5000cps, hvilket svarer til HBR250-specifikationen. Referencedosis er generelt omkring 1,5 ‰ -2 ‰. Hydroxyethyls hovedrolle i latexmaling er fortykkelse, forhindrer pigmentgel, bidrager til pigmentdispersion, latexstabilitet, forbedring af komponenternes viskositet og bidrager til konstruktionens udjævningsevne: hydroxyethylcellulose er let at bruge, som kan opløses i koldt vand og varmt vand, og påvirkes ikke af PH-værdien. Den kan bruges sikkert mellem PI-værdi 2-12. Følgende tre metoder anvendes: I Direkte tilsætning i produktionen: Denne metode bør vælge hydroxyethylcellulose forsinket type, med en opløsningstid på mere end 30 minutter. Brugstrinene er som følger: ① Sæt en kvantitativ mængde rent vand i beholderen udstyret med en omrører med høj belastning; ② Begynd at røre ved lav hastighed uden at stoppe. Tilsæt samtidig langsomt og jævnt hydroxyethyl til opløsningen. ③ Fortsæt med at røre, indtil alle partikelmaterialer er våde. ④ Tilføj andre tilsætningsstoffer og alkaliske tilsætningsstoffer. ⑤ Rør, indtil al hydroxyethyl er fuldstændig opløst. Tilføj derefter andre komponenter i formlen og mal indtil det færdige produkt. II. Tilberedning af moderlud til brug: Denne metode kan vælge instant type og har anti-mug effekt på cellulose. Fordelen ved denne metode er, at den har stor fleksibilitet og kan tilsættes direkte til latexmaling. Forberedelsesmetoden er den samme som trinene ① til ④. III. Forberedelse af Congee-lignende stoffer til fremtidig brug: Da organiske opløsningsmidler er dårlige opløsningsmidler (uopløselige) for hydroxyethyl, kan disse opløsningsmidler bruges til at forberede Congee-lignende stoffer. Det mest almindeligt anvendte organiske opløsningsmiddel er den organiske væske i emulsionsmalingen, såsom ethylenglycol, propylenglycol og filmdannende middel (såsom diethylenglycolbutylacetat). Den Congee-lignende hydroxyethylcellulose kan tilsættes direkte til malingen og derefter fortsætte med at røre, indtil den er helt opløst.
(2) Ved afskrabning af vægspartel:
På nuværende tidspunkt er miljøvenlig spartelmasse, der er modstandsdygtig over for vand og skrubbe, stort set blevet værdsat i de fleste byer i Kina. I de sidste par år, på grund af emissionen af formaldehydgas fra kit lavet af byggelim, som skader folks sundhed, blev byggelim fremstillet ved acetalreaktion af polyvinylalkohol og formaldehyd. Så dette materiale bliver gradvist udfaset af mennesker, og erstatningen for dette materiale er celluloseether-seriens produkter, hvilket betyder udvikling af miljøvenlige byggematerialer. Cellulose er i øjeblikket det eneste tilgængelige materiale. I vandfast spartelmasse kan den opdeles i to typer: tørpulverspartel og spartelmasse. Generelt er modificeret methylcellulose og hydroxypropylmethyl valgt som de to typer kit, og viskositetsspecifikationen er generelt mellem 30.000-60.000 cps. Hovedfunktionen af cellulose i kit er at tilbageholde vand, binde og smøre. På grund af de forskellige kitformler fra forskellige producenter er nogle gråt calcium, let calcium, hvid cement osv., mens andre er gipspulver, gråt calcium, let calcium osv., specifikationerne, viskositeten og infiltrationsmængden af cellulose for de to formler er også forskellige med en generel additionsmængde på omkring 2 ‰ -3 ‰. Ved konstruktion af skrabevægspartel på grund af den sikre vandabsorption af væggens basisoverflade (vandabsorptionshastigheden for murstensvægge er 13%, og vandabsorptionshastigheden for beton er 3-5%), kombineret med ekstern fordampning, hvis kittet mister vand for hurtigt, vil det give revner eller pulverafskalning, og dermed svække kittets styrke. Derfor vil tilsætning af celluloseether løse dette problem. Men kvaliteten af fyldmaterialet, især kvaliteten af gråt calcium, er også ekstremt vigtigt. På grund af cellulosens høje viskositet forbedrer den også kittets opdrift, undgår at hænge under konstruktionen og er mere behagelig og arbejdsbesparende at skrabe. Celluloseetheren i pulverspartelmassen skal tilsættes fabrikken passende. Dets produktion og brug er relativt bekvemt, og fyldmaterialet og tilsætningsstofferne kan blandes jævnt med tørt pulver. Konstruktionen er også forholdsvis bekvem, og vandfordelingen på stedet afhænger af, hvor meget der bruges.
(3) Betonmørtel:
I betonmørtel, for virkelig at opnå den endelige styrke, er det nødvendigt at hydrere cementen fuldstændigt. Især ved sommerbyggeri, hvor betonmørtlens vandtab er for hurtigt, tages der fuldstændige hydreringsforanstaltninger for at vedligeholde og drysse vand. Denne metode forårsager vandressourcespild og gener i driften, og nøglen er, at vandet kun er på overfladen, mens den interne hydrering stadig er ufuldstændig. Derfor er løsningen på dette problem:, Tilsætning af otte vandtilbageholdende midler cellulose til mørtelbeton vælger generelt hydroxypropylmethyl- eller methylcellulose, med viskositetsspecifikationer fra 20.000 til 60.000 cps og en tilsætningsmængde på 2% til 3%. Omkring kan vandretentionsgraden øges til over 85%. Brugsmetoden i mørtelbeton er at blande tørt pulver jævnt og derefter hælde vand i munden.
(4) Ved pudsning af gips, limgips og fugegips:
Med den hurtige udvikling af byggebranchen stiger efterspørgslen efter nye byggematerialer også dag for dag. På grund af den stigende bevidsthed om miljøbeskyttelse og den løbende forbedring af byggeeffektiviteten har cementholdige gipsprodukter udviklet sig hurtigt. På nuværende tidspunkt er de mest almindelige gipsprodukter blandt andet pudsgips, limgips, indstøbt gips, teglbinder osv. Gipspuds er et højkvalitetsmateriale til pudsning af indvendige vægge og tagplader. Væggene, den bruges til pudsning, er sarte og glatte, uden at skalle af pulver og klæbe godt til underlaget, uden at revne eller skalle af, og med brandbeskyttelsesfunktion; Bonded gips er en ny type bygnings letpladebinder, som er fremstillet af gips som grundmateriale og tilsat forskellige kraftadditiver. Den er velegnet til binding mellem forskellige uorganiske byggevægmaterialer og har karakteristika af giftfri, lugtfri, tidlig styrke, hurtig hærdning og stærk binding. Det er et støttemateriale til byggeplade- og blokkonstruktion; Gipsfugemasse er et udfyldningsmateriale til mellemrum mellem gipsplader, samt en reparationsspartel til vægge og revner. Disse gipsprodukter har en række forskellige funktioner. Ud over gips og relaterede fyldstoffer er nøglespørgsmålet, at de tilsatte celluloseether-additiver spiller en dominerende rolle. På grund af det faktum, at gips er opdelt i vandfri gips og hemihydratgips, har forskellige typer gips forskellige effekter på produktets ydeevne. Derfor bestemmer fortykkelse, vandretention og retardering kvaliteten af gipsbyggematerialer. Det almindelige problem med disse materialer er udhulning og revner, og den oprindelige styrke kan ikke nås. For at løse dette problem er det nødvendigt at vælge cellulosemodellen og den sammensatte udnyttelsesmetode for retardere. I denne henseende vælges methyl eller hydroxypropylmethyl generelt som 30.000 til 60.000 cps med en tilsætningsmængde på 1,5 % -2 %. Blandt dem fokuserer cellulose på dets vandretention, retarderende og smørende egenskaber. Det er dog ikke muligt at bruge celluloseether som retarder i denne proces, og det er nødvendigt at tilsætte citronsyreretarder for at blande og bruge det uden at påvirke startstyrken. Vandretentionshastigheden refererer generelt til mængden af naturligt vandtab uden ekstern vandabsorption. Hvis væggen er tør, bevirker vandoptagelsen og den naturlige fordampning af bundfladen, at materialet mister vand for hurtigt, hvilket også vil forårsage udhulninger og revner. Denne brugsmetode er til blanding af tørt pulver. Hvis du tilbereder en opløsning, se venligst metoden til fremstilling af opløsningen.
(5) Isoleringsmørtel
Isoleringsmørtel er en ny type indvendig vægisoleringsmateriale i den nordlige region, som er et vægmateriale sammensat af isoleringsmaterialer, mørtel og klæbemidler. Cellulose spiller en nøglerolle i binding og øget styrke i dette materiale. Generelt vælges methylcellulose med høj viskositet (omkring 10000eps), og doseringen er generelt mellem 2 ‰ -3 ‰. Brugsmetoden er tørpulverblanding.
(6) Grænseflademiddel
Interface-agenten skal væreHPMC20000 cps, og klæberen til fliser skal være over 60000 cps. I grænseflademidlet bør fokus være på fortykningsmiddel, som kan forbedre trækstyrke og pilemodstand. Påfør et vandtilbageholdende middel i limningen af fliser for at forhindre dem i at falde hurtigt af på grund af vandtab.
3. Industrikædesituation
(1) Upstream-industri
De vigtigste råvarer, der kræves til produktioncelluloseetheromfatter raffineret bomuld (eller træmasse) og nogle almindeligt anvendte kemiske opløsningsmidler, såsom epoxypropan, chlormethan, flydende alkali, flagealkali, ethylenoxid, toluen og andre hjælpematerialer. Upstream-virksomhederne i denne industri omfatter virksomheder, der producerer raffineret bomuld og træmasse, samt nogle kemiske virksomheder. Udsvingene i priserne på de vigtigste råvarer nævnt ovenfor vil have varierende indvirkning på produktionsomkostningerne og salgsprisen for celluloseether.
Omkostningerne ved raffineret bomuld er relativt høje. Tager man byggematerialekvalitetscelluloseether som et eksempel, var andelen af raffineret bomuldsomkostninger i forhold til salgsomkostningerne for byggematerialekvalitetscelluloseether henholdsvis 31,74 %, 28,50 %, 26,59 % og 26,90 %. Udsvinget i priserne på raffineret bomuld vil påvirke produktionsomkostningerne for celluloseether. Det vigtigste råmateriale til fremstilling af raffineret bomuld er bomuldslinter. Bomuldslinter er et af biprodukterne i bomuldsproduktionsprocessen, hovedsagelig brugt til at producere produkter som bomuldsmasse, raffineret bomuld og nitrocellulose. Der er en væsentlig forskel på udnyttelsesværdien og brugen af bomuldslinter og bomuld, og deres priser er væsentligt lavere end på bomuld, men der er en vis sammenhæng med udsving i bomuldspriserne. Prissvingningen på bomuldslinter vil påvirke prisen på raffineret bomuld.
De drastiske udsving i priserne på raffineret bomuld vil have forskellige grader af indflydelse på kontrollen med produktionsomkostninger, produktpriser og rentabilitet for virksomheder i denne industri. I sammenhæng med højere priser på raffineret bomuld og relativt billigere priser på træmasse kan træmasse for at reducere omkostningerne bruges som erstatning og supplement til raffineret bomuld, hovedsageligt til fremstilling af celluloseethere med lavere viskositet, såsom lægemidler og fødevarer kvalitet celluloseethere. Ifølge webstedsdataene fra National Bureau of Statistics var Kinas bomuldsplanteområde i 2013 4,35 millioner hektar, og den nationale bomuldsproduktion var 6,31 millioner tons. Ifølge de statistiske data fra China Cellulose Industry Association i 2014 var den samlede produktion af raffineret bomuld fra store indenlandske raffinerede bomuldsproduktionsvirksomheder 332000 tons med rigelig forsyning af råvarer.
De vigtigste råmaterialer til fremstilling af grafitbaseret kemisk udstyr er stål og grafitkulstof. Prisen på stål og grafitkulstof tegner sig for en høj andel af produktionsomkostningerne for grafitkemisk udstyr. Prisudsvingene på disse råvarer vil have en vis indflydelse på produktionsomkostningerne og salgsprisen for grafitkemisk udstyr.
(2) Situationen for downstream-celluloseetherindustrien
Celluloseether, som et "industrielt mononatriumglutamat", har en lav andel af additiver og en bred vifte af anvendelser, med downstream-industrier spredt i forskellige industrier i den nationale økonomi.
Normalt vil nedstrøms bygge- og ejendomsindustrien have en vis indflydelse på vækstraten i efterspørgslen efter byggematerialekvalitetscelluloseether. Når vækstraten i den indenlandske bygge- og ejendomsindustri er relativt hurtig, vokser efterspørgslen efter byggematerialekvalitet celluloseether på hjemmemarkedet hurtigt. Når vækstraten i den indenlandske bygge- og ejendomsindustri aftager, vil efterspørgslen efter byggematerialekvalitet celluloseether på hjemmemarkedet aftage, hvilket gør konkurrencen i denne industri mere intens og accelererer overlevelsesprocessen for virksomheder i denne industri. .
Siden 2012, i forbindelse med en afmatning i den indenlandske bygge- og ejendomsindustri, har der ikke været nogen væsentlig udsving i efterspørgslen efter byggematerialekvalitetscelluloseether på hjemmemarkedet. Hovedårsagerne er: For det første er det samlede omfang af den indenlandske bygge- og ejendomsindustri stor, og den samlede markedsefterspørgsel er relativt stor; Det vigtigste forbrugermarked for celluloseether af byggemateriale er gradvist udvidet fra økonomisk udviklede regioner og byer på første og anden række til de centrale og vestlige regioner og byer på tredje niveau, hvilket udvider potentialet og pladsen til vækst i den indenlandske efterspørgsel; 2、 Tilsætningsmængden af celluloseether tegner sig for en lav andel af omkostningerne til byggematerialer, og den mængde, der bruges af en enkelt kunde, er lille. Kunderne er spredt, hvilket nemt kan skabe en rig efterspørgsel. Den samlede efterspørgsel på downstream-markedet er relativt stabil; 3、 Ændringen i markedsprisen er en vigtig faktor, der påvirker efterspørgselsstrukturen for byggematerialekvalitetscelluloseether. Siden 2012 er prisen på byggematerialekvalitet celluloseether faldet betydeligt, hvilket har forårsaget et betydeligt fald i priserne på mellem- til high-end produkter, hvilket tiltrækker flere kunder til at købe og vælge, øge efterspørgslen efter mid- til high-end produkter, og at presse markedsefterspørgslen og prisrummet for almindelige modelprodukter.
Udviklingsniveauet og vækstraten for den farmaceutiske industri vil påvirke efterspørgslen efter celluloseether af farmaceutisk kvalitet. Forbedringen af folks levestandard og udviklingen af fødevareindustrien er befordrende for at drive markedets efterspørgsel efter fødevarekvalitet celluloseether.
6. Udviklingstendens af celluloseether
På grund af de strukturelle forskelle i markedets efterspørgsel efter celluloseether er der opstået en situation, hvor virksomheder med forskellige styrker kan eksistere side om side. Som svar på den åbenlyse strukturelle differentiering af markedsefterspørgslen har indenlandske celluloseetherproducenter vedtaget differentierede konkurrencestrategier baseret på deres egen styrke, samtidig med at de effektivt forstår markedets udviklingstendens og retning.
(1) At sikre produktkvalitetsstabilitet vil stadig være det centrale konkurrencepunkt for celluloseethervirksomheder
Celluloseethertegner sig for en relativt lille del af produktionsomkostningerne i de fleste downstream-virksomheder i denne industri, men har en betydelig indvirkning på produktkvaliteten. Den avancerede kundegruppe skal gennemgå formeleksperimenter, før de bruger et bestemt mærke og model af celluloseether. Efter at have dannet en stabil formel, er det normalt ikke nemt at erstatte produkter fra andre mærker, og der stilles også højere krav til kvalitetsstabiliteten af celluloseether. Dette fænomen er mere fremtrædende i avancerede områder såsom indenlandske og udenlandske store byggematerialeproduktionsvirksomheder, farmaceutiske hjælpestoffer, fødevaretilsætningsstoffer, PVC osv. For at forbedre produkternes konkurrenceevne skal produktionsvirksomheder sikre, at kvalitetsstabiliteten af forskellige leverede partier af celluloseether kan opretholdes i lang tid for at skabe et godt markedsomdømme.
(2) Forbedring af niveauet af produktapplikationsteknologi er udviklingsretningen for indenlandske celluloseethervirksomheder
Med den stadig mere modne produktionsteknologi af celluloseether er et højere niveau af applikationsteknologi gavnligt for virksomheder til at forbedre deres omfattende konkurrenceevne og danne stabile kunderelationer. Berømte celluloseethervirksomheder i udviklede lande vedtager hovedsageligt en konkurrencestrategi med at "målrette mod store avancerede kunder og udvikle downstream-applikationer og -brug", udviklecelluloseetherapplikationer og brugsformler, og konfigurering af serier af produkter i henhold til forskellige segmenterede anvendelsesområder for at lette kundebrug, og dyrke downstream-markedsefterspørgsel gennem dette. Konkurrencen mellem celluloseethervirksomheder i udviklede lande er skiftet fra produkt- til applikationsteknologi.
Indlægstid: 31. august 2023