Celluloseethere (HEC, HPMC, MC osv.) og redispergerbare polymerpulvere (typisk baseret på VAE, acrylater osv.)er to afgørende tilsætningsstoffer i mørtler, især tørblandingsmørtler. De har hver især unikke funktioner, og gennem smarte synergistiske effekter forbedrer de mørtlens samlede ydeevne betydeligt. Deres interaktion manifesterer sig primært i følgende aspekter:
Celluloseethere giver vigtige miljøer (vandretention og fortykkelse):
Vandtilbageholdelse: Dette er en af celluloseethers kernefunktioner. Den kan danne en hydratiseringsfilm mellem mørtelpartikler og vand, hvilket reducerer vandfordampningen til underlaget (såsom porøse mursten og blokke) og luften betydeligt.
Indvirkning på redispergerbart polymerpulver: Denne fremragende vandretention skaber afgørende betingelser for, at redispergerbart polymerpulver kan fungere:
Giver filmdannelsestid: Polymerpulverpartikler skal opløses i vand og redispergeres i emulsion. Polymerpulveret samles derefter til en kontinuerlig, fleksibel polymerfilm, efterhånden som vandet gradvist fordamper under mørtelens tørreproces. Celluloseether forsinker vandfordampningen, hvilket giver polymerpulverpartiklerne rigelig tid (åbentid) til at fordele sig jævnt og migrere ind i mørtelens porer og grænseflader, hvilket i sidste ende danner en komplet polymerfilm af høj kvalitet. Hvis vandtabet er for hurtigt, vil polymerpulveret ikke danne en fuldstændig film, eller filmen vil være diskontinuerlig, hvilket reducerer dens forstærkende effekt betydeligt.
Sikring af cementhydrering: Cementhydrering kræver vand.Vandtilbageholdelsesegenskaberaf celluloseether sikrer, at mens polymerpulveret danner filmen, får cementen også tilstrækkeligt med vand til fuld hydrering, hvorved der udvikles et godt fundament for tidlig og sen styrke. Styrken, der genereres af cementhydrering, kombineret med polymerfilmens fleksibilitet, er fundamentet for den forbedrede ydeevne.
Celluloseether forbedrer bearbejdeligheden (fortykkelse og luftindtrængning):
Fortykkelse/Thixotropi: Celluloseethere øger mørtelens konsistens og thixotropi betydeligt (tyk når den er stille, tyndere når den omrøres/påføres). Dette forbedrer mørtelens modstandsdygtighed over for synkning (glidning ned ad lodrette overflader), hvilket gør den lettere at fordele og udjævne, hvilket resulterer i en bedre finish.
Luftindåndingseffekt: Celluloseether har en vis luftindåndingsevne, der introducerer små, ensartede og stabile bobler.
Indvirkning på polymerpulver:
Forbedret spredning: Passende viskositet hjælper latexpulverpartikler med at fordele sig mere jævnt i mørtelsystemet under blanding og reducerer agglomerering.
Optimeret bearbejdelighed: Gode konstruktionsegenskaber og thixotropi gør mørtel, der indeholder latexpulver, lettere at håndtere, hvilket sikrer, at den påføres jævnt på underlaget, hvilket er afgørende for at udnytte latexpulverets bindingseffekt fuldt ud ved grænsefladen.
Smørende og dæmpende effekt af luftbobler: De indførte luftbobler fungerer som kuglelejer, hvilket yderligere forbedrer mørtelens smøreevne og bearbejdelighed. Samtidig buffer disse mikrobobler spændinger i den hærdede mørtel og supplerer latexpulverets hærdende effekt (selvom overdreven luftindtrængning kan reducere styrken, så en balance er nødvendig).
Gendispergerbart polymerpulver giver fleksibel binding og forstærkning (filmdannelse og binding):
Dannelse af polymerfilm: Som tidligere nævnt aggregerer latexpulverpartiklerne under mørtelens tørreproces til en kontinuerlig tredimensionel polymernetværksfilm.
Indvirkning på mørtelmatrix:
Forbedret kohæsion: Polymerfilmen omslutter og danner bro mellem cementhydratiseringsprodukter, uhydrerede cementpartikler, fyldstoffer og tilslag, hvilket forbedrer bindingskraften (kohæsionen) mellem komponenterne i mørtlen betydeligt.
Forbedret fleksibilitet og revnemodstand: Polymerfilmen er i sagens natur fleksibel og duktil, hvilket giver den hærdede mørtel større deformationskapacitet. Dette gør det muligt for mørtelen bedre at absorbere og fordele spændinger forårsaget af temperaturændringer, fugtighedsændringer eller små forskydninger af underlaget, hvilket reducerer risikoen for revner (revnemodstand) betydeligt.
Forbedret slagfasthed og slidstyrke: Den fleksible polymerfilm kan absorbere slagenergi og forbedre mørtelens slagfasthed og slidstyrke.
Sænkning af elasticitetsmodulet: gør mørtlen blødere og mere tilpasningsdygtig til underlagets deformation.
Latexpulver forbedrer grænsefladebinding (grænsefladeforbedring):
Supplering af celluloseetheres aktive areal: Celluloseetheres vandtilbageholdende effekt reducerer også problemet med "grænsefladevandmangel" forårsaget af overdreven vandabsorption af substratet. Endnu vigtigere er det, at polymerpulverpartikler/emulsioner har en tendens til at migrere til grænsefladen mellem mørtel og substrat og grænsefladen mellem mørtel og armeringsfibre (hvis nogen).
Dannelse af et stærkt grænsefladelag: Polymerfilmen, der dannes ved grænsefladen, trænger kraftigt ind i og forankrer sig i substratets mikroporer (fysisk binding). Samtidig udviser selve polymeren fremragende vedhæftning (kemisk/fysisk adsorption) til en række forskellige substrater (beton, mursten, træ, EPS/XPS-isoleringsplader osv.). Dette forbedrer mørtelens bindingsstyrke (vedhæftning) til forskellige substrater betydeligt, både initialt og efter nedsænkning i vand og frost-tø-cyklusser (vandbestandighed og vejrbestandighed).
Synergistisk optimering af porestruktur og holdbarhed:
Effekter af celluloseether: Vandtilbageholdelse optimerer cementhydrering og reducerer løse porer forårsaget af vandmangel; lufttilførselseffekten introducerer kontrollerbare, små porer.
Effekt af polymerpulver: Polymermembranen blokerer eller bygger bro delvist over kapillærporerne, hvilket gør porestrukturen mindre og mindre forbundet.
Synergistisk effekt: Den kombinerede effekt af disse to faktorer forbedrer mørtelens porestruktur, hvilket reducerer vandabsorptionen og øger dens uigennemtrængelighed. Dette forbedrer ikke kun mørtelens holdbarhed (fryse-tømodstand og saltkorrosionsbestandighed), men reducerer også sandsynligheden for udfældning på grund af reduceret vandabsorption. Denne forbedrede porestruktur er også forbundet med højere styrke.
Celluloseether er både "fundamentet" og "garantien": det giver det nødvendige vandtilbageholdelsesmiljø (der muliggør cementhydrering og dannelse af latexpulverfilm), optimerer bearbejdeligheden (der sikrer ensartet mørtelplacering) og påvirker mikrostrukturen gennem fortykkelse og luftindtrængning.
Redispergerbart latexpulver fungerer både som "forstærker" og "bro": det danner en polymerfilm under de gunstige forhold, der skabes af celluloseæteren, hvilket forbedrer mørtelens kohæsion, fleksibilitet, revnemodstand, bindingsstyrke og holdbarhed betydeligt.
Kernesynergi: Celluloseethers vandtilbageholdelsesevne er en forudsætning for effektiv filmdannelse af latexpulver. Uden tilstrækkelig vandtilbageholdelse kan latexpulver ikke fungere fuldt ud. Omvendt opvejer latexpulverets fleksible binding sprødhed, revner og utilstrækkelig vedhæftning af rene cementbaserede materialer, hvilket forbedrer holdbarheden betydeligt.
Kombinerede effekter: De to forstærker hinanden ved at forbedre porestrukturen, reducere vandabsorptionen og øge den langsigtede holdbarhed, hvilket resulterer i synergistiske effekter. Derfor anvendes celluloseethere og redispergerbare polymerpulvere næsten altid parvis i moderne mørtler (såsom fliseklæbere, udendørs isolerings-/bindingsmørtler, selvnivellerende mørtler, vandtætte mørtler og dekorative mørtler). Ved præcist at justere typen og doseringen af hver enkelt mørtel kan der designes mørtelprodukter af høj kvalitet, der opfylder forskellige ydeevnekrav. Deres synergistiske effekt er nøglen til at opgradere traditionelle mørtler til højtydende polymermodificerede cementbaserede kompositter.
Opslagstidspunkt: 6. august 2025